導(dǎo)讀：墻體材料改革是建筑工程的一項(xiàng)重大改革，隨著新材料、新技術(shù)的不斷產(chǎn)生，使得施工技術(shù)不斷革新，著重闡述粉煤灰砌塊墻體施工中一些行之有效的方法和質(zhì)量控制措施。
普通實(shí)心黏土磚在我國建筑上的應(yīng)用歷史悠遠(yuǎn)。但是這種材料既不經(jīng)濟(jì)又耗費(fèi)土地資源，越來越不能適應(yīng)現(xiàn)代社會(huì)現(xiàn)代化建設(shè)的需要。隨著社會(huì)科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，人民生活水平的提高，墻體的改革和發(fā)展成為必要。新型墻體材料-加氣混凝土砌塊應(yīng)運(yùn)而生，并將代替黏土磚，成為墻體建構(gòu)的主要材料。
1 加氣混凝土砌塊的特點(diǎn)
(1)粉煤灰加氣混凝土砌塊，主要是利用發(fā)電廠的肥料-粉煤灰為主要原料而加工蒸養(yǎng)的方塊砌塊。利用這一原料，可發(fā)揮資源結(jié)構(gòu)、節(jié)約耕地，消除污染對(duì)環(huán)境的影響，可廣泛適用于住宅和高層建筑的間隔墻、框架填充墻以及一般工業(yè)建筑的維護(hù)墻。(2)重量輕、強(qiáng)度高。砌塊本身的重量為400-700㎏/㎡，孔隙率大、吸水能量高、為泡沫球狀結(jié)合體，抗壓強(qiáng)度在4。2-5。0MPa之間，一般可滿足維護(hù)和承重需要。(3)保溫隔熱性能好。北方地區(qū)氣候寒冷，而混凝土砌塊的導(dǎo)熱系數(shù)很低，墻體采用240mm-300mm的厚度，就可達(dá)到保溫隔熱的要求。而普通黏土磚所構(gòu)建的墻體則需要370mm-720mm厚才能滿足設(shè)計(jì)要求。相比之下，混凝土砌塊的優(yōu)越性不言而喻。(4)防火隔音性能好。200mm厚的混凝土砌塊的放火性能指標(biāo)，可打到建筑防火墻的要求。同時(shí)隔音性能良好，只需外圍墻體厚度為300mm、分戶墻200mm即可滿足內(nèi)外墻隔音的要求。(5)易加工、可施工性好。加氣混凝土砌塊與黏土磚比較，前者較容易加工，可鋸、刨、釘及鉆眼對(duì)門窗固定、暖氣片掛吊、電器明線及暗線管敷設(shè)及埋設(shè)、改造位移等很方便施工。
2墻體的砌筑施工
(1)對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的砌塊首先檢查出廠合格證，砌塊的型號(hào)標(biāo)號(hào)與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)是否相符。必要時(shí)可現(xiàn)場(chǎng)取樣送實(shí)驗(yàn)室，做強(qiáng)度檢驗(yàn)。進(jìn)場(chǎng)后的砌塊應(yīng)按不同規(guī)格和標(biāo)號(hào)分別碼放整齊，并設(shè)有標(biāo)志。堆放高度以不超過8塊為宜。(2)繪制墻體砌塊排列圖。墻體砌筑前。應(yīng)根據(jù)施工圖的具體情況，結(jié)合砌塊的具體規(guī)格，繪制墻體砌塊排列圖，并根據(jù)砌塊的尺寸和灰縫厚度，計(jì)算出皮數(shù)和排放，以保證符合設(shè)計(jì)要求。上下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭接，避免砌體垂直縫與門窗邊線同縫。轉(zhuǎn)角處應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯(cuò)搭砌。水平灰縫的厚度一般為15mm、垂直灰縫寬度為20mm。(3)砌塊澆水溫潤(rùn)。由于砌塊的吸水率高、塊體較大、表面積小，因此應(yīng)重視在不同氣候情況下進(jìn)行澆水溫潤(rùn)。一般情況要提前1-2天澆水，直到砌塊表面充分溫潤(rùn)，呈弱水狀態(tài)為止。如氣候炎熱、干燥，砌筑當(dāng)天還要澆水，避免砂漿中的水分在硬化前被砌塊吸收，影響砌體強(qiáng)度和粘結(jié)。冬季施工時(shí)不澆水。(4)基層處理。砌體施工前應(yīng)先將樓地面找平，并按圖放出第一皮砌塊的軸線、邊線、洞口線，以備砌筑。(5)砌筑前應(yīng)檢查砌塊的生產(chǎn)日期，清除砌塊表面的脫模劑、附灰及黏土等污物。并對(duì)外觀進(jìn)行檢查，檢查強(qiáng)度、高低。嚴(yán)重缺角的砌塊不能使用。
3 砌筑方法
(1)墻體砌筑一定要按砌塊排列圖施工。砌筑應(yīng)按先遠(yuǎn)后近、先上后下、先外后內(nèi)的順序施工。(2)砌體的水平灰縫不應(yīng)小于10mm也不應(yīng)大雨20mm。如大于20mm是應(yīng)用C20細(xì)混凝土找平，砌筑應(yīng)做到橫平豎直，砌體表面平整清潔、砂漿飽滿和灌縫密實(shí)。水平灰縫飽滿度不低于80%。(3)墻體的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻高的1/3。如留斜槎確有困難時(shí)，可砌成直槎。但必須用拉界鋼筋拉結(jié)。每三皮砌塊加設(shè)兩跟拉結(jié)鋼筋，以保證接槎牢靠。(4)砌塊安裝是要對(duì)準(zhǔn)位置、緩緩下落。如果出現(xiàn)偏差，可用木槌輕敲校正。校正時(shí)不能在灰縫內(nèi)塞如石子碎片，也不能強(qiáng)烈震動(dòng)砌塊。最后進(jìn)行水平縫和豎縫的原漿勾縫。勒縫的深度宜為5mm，以保證抹灰層和墻體的很好咬接。(5)對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)定的洞口、管道、溝楞和預(yù)埋件，應(yīng)在砌筑時(shí)留置與預(yù)埋，不能在已砌好的墻體上打洞剔鑿。墻體內(nèi)應(yīng)盡量不留腳手架眼。
4 抹灰控制
(1)清除墻面的松散浮塵，貼餅沖筋，修補(bǔ)較大的缺角掉角之處。(2)充分濕潤(rùn)整個(gè)墻面，根據(jù)不同季節(jié)而不同。一般為2-5遍，水分滲透程度以12mm-15mm為宜?；姿衷蕉啵ɑ腋稍镌铰?。收縮比較緩慢，墻面不易空鼓，并有助于墻面與抹灰面的粘接力和砂漿強(qiáng)度的提高。(3)涂刷107膠水泥索漿一道，一般為15%-20%。這是一道粘接層，是避免抹灰空裂的重要措施，不能減免。(4)砂漿打底。宜采用1：3水泥砂漿打底。抹灰厚度應(yīng)嚴(yán)格控制，每層灰層應(yīng)≤12mm或嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。每層灰底要跟一道107膠水泥索漿，邊涂邊抹、揉壓搓平。(5)罩面層。宜采用1：0.3：3混合砂漿面層粘接牢固，不空不裂。(6)按不同的施工方法和工序分別處理砌塊墻體和其他構(gòu)件的抹灰。論文參考。(7)如果墻面抹灰采用混合砂漿時(shí)，鋼筋混凝土構(gòu)件不能采用同樣的砂漿，必須采用1：3或1：2.5的水泥砂漿提前抹刮好.直到最后一遍面層時(shí)方能和墻面一樣抹混合砂漿.這樣柱梁表面與墻體相交處不易出現(xiàn)空裂現(xiàn)象.
5 提高砌塊質(zhì)量的措施
加氣混凝土砌塊在施工砌筑質(zhì)量方面存在著系統(tǒng)性因素引起的非正常分布的質(zhì)量通病，但是這樣的問題通過嚴(yán)密施工和規(guī)范操作都是可以避免的。(1)加氣混凝土砌塊由多孔隙、輕質(zhì)材料組成，其孔隙之間互不連通表層澆水時(shí)水分不易進(jìn)入空隙內(nèi)，因此在打底抹灰前對(duì)基層進(jìn)行澆水濕潤(rùn)特別重要。若外墻面大面積抹灰空鼓。其主要原因是沒有能嚴(yán)格按照操作程序施工。抹灰所用水泥宜采用低強(qiáng)度水泥。(2)如在混凝土構(gòu)造柱門窗過梁及不同砌塊交接處，出現(xiàn)抹面層的裂縫，這是由于使用材料不同、工藝措施不當(dāng)。預(yù)防這種質(zhì)量問題的方法，一是嚴(yán)格按照以上所述的方法施工;二是在梁墻打底前、兩種材料縫隙處，貼寬為10-15cm的玻璃布(用107膠水泥索漿粘貼)，然后進(jìn)行抹灰。一般再不會(huì)出現(xiàn)空鼓裂縫。(3)混凝土砌塊就其本身性質(zhì)而言，它是一種墻體填充材料，在鋼筋混凝土框架樓中廣泛應(yīng)用。施工順序上。先澆筑框架梁柱，后填充墻。一般在砌塊之前，在框架梁柱上焊接2×6鋼筋，長(zhǎng)L≥1000mm。每500mm一壓，起拉結(jié)作用。另外、凡是砌塊與柱梁交接處，內(nèi)、外墻均可裝釘鋼絲網(wǎng)。在鋼絲網(wǎng)上抹灰后，交接縫隙處就不會(huì)容易開裂、開縫、造成質(zhì)量缺陷。上述兩種方法在砌筑中同時(shí)運(yùn)用施工，就可以保證墻體砌筑及裝飾保有的質(zhì)量，不易造成質(zhì)量通病。
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